全自動(dòng)切鋁機(jī)是一種由數(shù)控系統(tǒng)控制，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁管、鋼管送料、定尺、夾持、刀具進(jìn)給、松開、輸送成品、打印批號(hào)、尾料輸出等功能，并自動(dòng)循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化加工的切割機(jī)械。

工作原理：利用齒輪差動(dòng)進(jìn)給原理，實(shí)現(xiàn)刀具在高速旋轉(zhuǎn)的刀盤上縱向進(jìn)給，從而實(shí)現(xiàn)了鋼管夾持不動(dòng)，刀盤旋轉(zhuǎn)切削的新理念。有效解決了鋼管高速旋轉(zhuǎn)加工方式中存在的高能耗、機(jī)床抖動(dòng)、切削效率低、刀具壽命短、生產(chǎn)作業(yè)率低、鋼管端面質(zhì)量差、無法定尺等問題。數(shù)控系統(tǒng)控制，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管送料、定尺、夾持、刀具進(jìn)給、松開、輸送成品、打印批號(hào)、尾料輸出等功能，并自動(dòng)循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化加工，大幅度提高了工作效率，為企業(yè)提供了連續(xù)化大批量生產(chǎn)的解決方案。

用途：全自動(dòng)鋁型材切割機(jī)零件、散熱片、音響面板、顯卡、網(wǎng)卡、CPU、硬盤殼、MP3鋁殼、U盤鋁殼等等。用于鋁材、不銹鋼、石油套管、焊管、高壓鍋爐管、管線管、光套管等的高效、精密切斷加工，能夠滿足五金廠、石油、冶金、軸承等行業(yè)大批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。同時(shí)，可降低電能消耗，節(jié)約鋼材。

工作流程：全自動(dòng)切管機(jī)生產(chǎn)過程中切管這一工作流程通常包括自動(dòng)上料、夾緊（固定）、送料、切斷、計(jì)數(shù)這一循環(huán)反復(fù)的過程。

一、自動(dòng)上料。切割管材的第一步驟：全自動(dòng)切管機(jī)上料指的是一根6米長(zhǎng)或8米的管件（工件）和切管設(shè)備結(jié)合，管件和設(shè)備依附。有很多的切管設(shè)備不能有效做到這一點(diǎn)，往往只是制作了一個(gè)托料架，將整捆管件放在架子上，但這樣也可大大方便工人的上料。也有廠家制定了自送上料裝置，在前方管件完成切斷時(shí)候，自動(dòng)上料裝置上的管子就自動(dòng)往切管機(jī)上上料。

二、對(duì)工件夾緊（固定）。是指管子在切割時(shí)將管子固定的一個(gè)過程，固定的牢固程度直接影響切割的精度，以及刀具（鋸片）的壽命，現(xiàn)在我們常見的固定方式有手動(dòng)式的手扶固定，自動(dòng)式液壓夾緊，氣動(dòng)夾緊等。

三、送料過程。是指當(dāng)管子完成上料后，每切一節(jié)之后再喂給的過程，手動(dòng)的當(dāng)然是手扶著送料，自動(dòng)的送料方式有電機(jī)、氣動(dòng)方式、液壓方式，配合以滾輪或者絲杠推進(jìn)喂給。

四、切斷自動(dòng)化。這是全自動(dòng)切管機(jī)必備的要素，手壓著進(jìn)刀當(dāng)然不能說的上是自動(dòng)切管機(jī)，進(jìn)刀的過程是隨著管件切口深入，刀具漸進(jìn)的過程，現(xiàn)有機(jī)械進(jìn)刀有齒輪帶動(dòng)、有氣動(dòng)進(jìn)刀、有液壓進(jìn)刀等。

五、切割工件自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。也就是切了多少節(jié)管子的數(shù)量反映，現(xiàn)在PLC控制系統(tǒng)多有一個(gè)自動(dòng)計(jì)數(shù)器功能。